压球机设备存在的问题及原因分析（三）
发布时间：2010-12-17 浏览
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压球机设备存在的问题及原因分析（三）
当压球机压制物料从溜槽转人中转料仓后，主要靠自重和预压螺旋强制喂料送入对辊压球机。因预压螺旋安装在对辊压球机对辊中心线正上方且预压螺旋喂料为送料的主要方式。所以在压球机对辊中心线方向上的物料受到来自预压螺旋的强制外力，在外力作用下物料的化学成分及胶结物性质不会发生变化，但微结构会产生显著的变化。随着外力冲压能量的不断增加，物料颗粒移动，使物料的结构发生了渐变，微结构由原来的粒状架空结构为主转变为粒状镶嵌结构为主，由疏松变为紧密，使物料颗粒处于密实的状态。物料颗粒的微结构由粒状架空结构变成粒状镶嵌结构，接触关系由点接触变成面接触，小孔隙的增加，使得物料的干密度(单位体积中固体颗粒部分的质量，以 表示)增加。而在仓壁两边的物料主要是靠自重流人料口，很少或没有受到外力挤压所以微结构基本上没有发生变化，且干密度较小，这样就必然会导致物料密度分布不均匀，压制出质量和密度不均匀的小球。
(3)物料从料仓进人压球机对辊中后。首先进入咬入区，在这个区域内，由于压球机压制物料粒子的重新排列或聚合而使物料空隙率有所减少。随着对辊压球机对辊的转动，物料在两对辊之间所占有的空间逐渐减少，则压球机成型压力逐渐增高并达到最大值，在这个区域内，物料粒子之间的相对运动大大降低，且粒子发生了弹性变形和塑性变形。随后成型压力慢慢减小，物料由压缩状态转变为弹性回复状态。
图3 型球留在半模内的受力分析
我们认为这个弹性回复为型球的主要脱模力。图三为型球留在半模内的情形，P 是垂直方向的膨胀力，P 是水平方向的膨胀力。我们认为型球从球窝内脱出来的力量主要来自型球水平方向的膨胀力P 。从图中可以看出P作用于模壁的孤面上产生一个向上的分力P cost和垂直于模壁的压力P sin y，由这个压力所产生的摩擦力为 uPsin y． 向上的分力uP cost是脱模力，摩擦力 Pcsin y是脱模的阻力。若脱模力大于摩擦力则可以顺利脱模。
则由公式：
P cosy--- >gPcsin y (6)
化简得：cot y>I／．t (7)
cot y>Itan 0 (8)
tan (90。一y) I>tan 0
0为型球与模壁的摩擦角。所以只要90。一y≥0就能保证脱模成功。故球窝一定要选择合适得脱模角和形状才能保证脱模顺利。
