压球机
  网站首页   优聚泽耀    新闻中心    产品展示    国际贸易    公司服务    公司资质    科研战略    联系我们    SiteMap  
产品列表
  压球机系列
   静压压球机  环保压球机
   强力压球机    型煤压球机
   焦粉压球机    对辊压球机
   石灰粉压球机   碳电极压球机
   阳极糊压球机   碳素压块机
   多功能压球机  压球机辊皮
   脱硫石膏压球机  萤石粉压球机
   压密机  氧化镁压球机
   氧化铁皮压球机
   高压干粉压球机
   双输出轴压球机
  压球机配套设备系列
   复合破碎机
   滚筒烘干机
   立式烘干机
   双轴搅拌机
   轮碾搅拌机
   行星轮碾机
   液体搅拌机
   箱式供料机
   螺旋输送机
   皮带输送机
  影响粉煤成型的主要因素有哪些?  

影响粉煤成型的主要因素有哪些?

分析:
 
以下因素会对粉煤成型过程产生重要影响。

煤料的成型特性
煤料的成型特性是影响粉煤成型过程的最为关键的内在因素,尤其是煤料的弹性与塑性的影响更为突出。煤料的塑性越高,其粉煤的成型特性就越好
。泥炭、褐煤等年轻煤种均富含塑性高的沥青质和腐植酸物质,因而其成型性好,成型效果理想,甚至可以采用无粘结剂成型。随着煤化度的提高,煤的塑性迅速下降,其成型特性逐渐变差。对煤化度较高的煤,一般需添加粘结剂以增加煤料的塑性方可成型。

成型压力
当成型压力小于压溃力时,型煤的机械强度随成型压力的增大而提高。煤种不同,其压溃力也有所差别。最佳成型压力与煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘结剂种类和数量等因素有密切的关系。

物料水分
物料中的水分在成型过程中的作用主要有:适量水分的存在可以起润滑剂作用,降低成型系统的内摩擦力,提高型煤的机械强度。
若水分过多,粒子表面水层变厚,则会影响粒子相互之间的充分密集,反而会降低型煤的机械强度。此外,水分过多还会在型煤干燥时易产生裂纹,因而使型煤容易发生碎裂
1)如果采用亲水性粘结剂成型,适量水分会预先润湿粒子表面,从而有利于粒子间相互粘结。如果水分过多,反而会使粘结剂的效果变差。比较适宜的成型水分一般为10%-15%。
2)如果采用疏水性粘结剂成型,则水分会降低粘结剂的效果,一般物料的水分应该控制在4%。总之,物料水分应根据实际情况灵活掌握,将其控制在一个最佳范围内。

物料粒度及粒度组成
确定物料粒度及粒度组成时,应遵循下列原则:保证物料粒子在型块内的排列最为紧密,以提高型煤的机械强度。实践证明,较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列;采用粘结剂成型工艺时,最佳粒度组成应使物料的总比表面最小和粒子间的总空隙也最小,以减少粘结剂用量,从而降低型煤的生产成本。
 

 

 
版权所有:河南优聚泽耀机械设备有限公司 地址:河南省郑州荥阳市飞龙路与禹锡路交叉口东南角 邮编:450000
联系人:王经理 24小时热线:15003852178 邮箱:1781398868@qq.com