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ZSW-380×96振动给料机工作原理及安装调试方法

发布时间:2012-04-10 浏览
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ZSW-380×96振动给料机工作原理及结构特征:
ZSW-380×96振动喂料机主要由振动机架 、弹簧 、振动器 、电机振架及电机组成。激振器是由二个特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成,装配时必须使两齿轮按标记相啮合,通过电机驱动,使两偏心轴旋转,从而产生巨大合成的直线激振力,使机体在支承弹簧上作强制振动,物料则以此振动为动力,在料槽上作滑支及抛掷运动,从而使物料前移而达到给料的目的。当物料通过槽体上的筛条时,较小料可通过筛条间隙而落下,可不经过下道的破碎工序,起了筛分的效果。

ZSW-380×96振动给料机的安装调试与运转:
本机由制造厂装配后成台供应,并经过空车试验,用户收货后,应仔细检查,以便发现和排除在运输中可能带来的问题。机器的安装,调整和试运转应注意:
1.由于本机振动较大,故建议将机器安装在混凝土基础上,基础高度、深度和面积应按土质条件,单独进行计算,建议基础重量大致为机器重量的1.5倍,机器的安装尺寸可参阅图。喂料机基础高度及出料形式根据地形条件采用钢结构或混凝土台增减高度以适用下道工序的要求。
2.本机的排料溜槽和筛下溜槽均属机器的附属固定装置,与喂料机体的竖直方向间隙应保持90㎜,水平方向的间隙应保持30㎜。
3.安装电机及支架、应使电机槽轮与与激振器槽轮中心线与水平线约成45°,电机支承板与电机支架底板成15°~20°,并注意符合图中振动器的旋转方向。
4.清除激振器中的防锈油,注入润滑油,润滑油型号见七中的1(1),油面高于油标高度。
5.机器安装和调整妥后,进行试运转。
空载试车应达到:
(1)、连续运转2小时;
(2)、所有紧固件应牢固,无松动现象;
(3)、所有摩擦部位无擦伤,掉屑和研磨现象,无不正常的响声,震动稳定。
负载试车除达到空载试车要求外,还应满足如下要求:
(1)、在为喂料机送料时,不能使物料强烈冲击机器槽体,不许偏载加料和堆满加料,以免损坏机体,支承弹簧及影响机器稳定振动。
(2)、给料最大粒度应符合设计规定。

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