型煤压球机设备轴承损坏的原因分析
1、剥离载荷过大：检查载荷的大小。纠正载荷条件。安装不良(非直线性)检查载荷的大小及再次研究所使用的轴承。纠正载荷条件。
2、力矩载荷异物侵入、进水：改善密封装置、停机时防锈。改善配对滚动零件的表面光洁度。 呈现出带有轻微磨损的暗面，暗面上由表面往里有多条深至5-10m的微小裂缝，并在大范围内发生微小脱落(微小剥离) 断裂安装时受到了打击。改善密封装置。
3、型煤设备润滑不良、润滑剂不合适：使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法。配对滚动零件的表面光洁度不好。异物进入了润滑剂内。选择合适的润滑剂。
4、轴承游隙不适当。轴承箱精度不好，轴承箱的刚性不均：检查轴和轴承箱的精度。检查游隙。
5、轴的挠度大 生锈、侵蚀点、擦伤和压痕检查轴、轴承箱的精度。型煤设备轴承在承受载荷旋转时，内圈、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。 所谓卡伤是由于在滑动面伤产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表面损伤。润滑剂不良造成表面粗糙。剥皮润滑剂不合适。改善润滑剂和润滑方法。
6、(表面变形现象)引起的发展。异物咬入。载荷过大。使用不良。改善安装方法(采用热装，使用适当的工具夹)。型煤设备轴承安装到位，使挡边受支承。 所谓断裂是指由于对滚道轮的挡边或滚子角的局部部分施加乐冲击或过大载荷而一小部分断裂。 卡伤过大载荷、过大预压。
