矿粉压球机成型时要求物料的粒度在5mm以下，最好是在3mm以下，较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列，压出来的成品球强度更高。采用粘结剂成型工艺时，最佳粒度组成应使物料的总比表面最小和粒子间的总空隙也最小，以减少粘结剂用量，从而降低压球的生产成本。
采用粘合剂成型工艺时，粘合剂的使用量也是影响成品球强度的重要因素，过高或过低的粘合剂用量都不利于成型，一般我们需要通过实验来确定一个最佳的粘合剂使用量。
物料的水分也是影响压球的重要因素，适量水分的存在可以起润滑剂作用，降低成型系统的内摩擦力，提高成品球的机械强度。若水分过多，粒子表面水层变厚，则会影响粒子相互之间的充分密集，反而会降低成品球的机械强度。此外，水分过多成品球干燥时易产生裂纹，因而使成品球容易发生碎裂。
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