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如何才能使型煤压球机设备的功能发挥的淋漓尽致

发布时间:2012-03-25 浏览
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要使型煤压球机设备的功能发挥的淋漓尽致,需要了解压球机成型四要素:
1、合理选择粘结剂
选择粘结剂时要选价格经济适用、市场能买到的粘结剂,软沥青作为配型煤技术的基本粘结剂,具有价格高,在炼焦过程中50%转为焦炭材料,故周转损失多的缺点,且软沥青可广泛用于生产沥青焦或针状焦,是一种贵重的沥青资源。因此,寻找价格经济适用、市场哪里都有卖的粘结剂是配型煤炼焦发展的一个关键。注:为什么要添加粘结剂呢?型煤是用一种或数种煤粉与一定比例的粘结剂或固硫剂在一定压力下加工形成的,具有一定形状和一定理化性能的煤炭产品。
2、成型重要环节
型煤压球机生产线成型的重要环节是煤料与粘结剂的充分混捏。这是保证最有效地利用粘结剂和提高成型煤强度的重要环节,混捏机是实现充分混捏的关键设备。
3、操作可靠的压球机
一般选用型煤压球机都是根据型煤的物料性质进行设计的,具有生产能力大,结构紧凑,压制的型球均匀,但受压时间短,成型压力为20~50mpa,这对有粘结剂的冷压型煤是足够的。
另外,考虑到整条型煤生产线的需要,为在较短受压时间内压实煤料,设有均匀布料和给料调节装置。为保证压出完整的型球,两个压辊还应设有相应的轴向和径向间隙的调节机构。球机的球碗形状和光滑度是影响能否顺利脱模的重要因素,一般采用厚度不大的枕型球碗。
4、型球的冷却、输送和防破碎
这是保证型球整球率的又一重要环节。由于成型球是在80~100mpa下进行,此时粘结剂均布在煤粒表面上,但仍属液膜状,故型煤强度不大。采用带空气通风冷却的带式运输机,可以在输送型煤的同时,冷却型煤提高强度,但要缩短运输距离,减少运转和进仓时的落差,并采取相应的防破碎装置。也有的将型球卸至粉煤运输带上,与粉煤一起运转,以减少撞击,提高整球率。

 

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