型煤矿粉压球机制球工艺流程说明
一、 工艺流程及说明：
说明：
① 两仓配料机:
两仓配料机根据原料的种类，按照各自的比例，进行电子计量配料。使生产的型煤球按厂方要求的品位生产
② 双轴搅拌机
将计量准确的物料按比例进行搅拌，使各种物料的干湿程度进行调和达到均匀压球的目的。选用2台目的是增加搅拌的时间，使搅拌的物料更均匀。
③ 液体搅拌机
将压球所需的粘合剂加水进行搅拌，搅拌好的粘合剂用齿轮泵打入储存罐，储存罐根据物料干湿程度通过高度落差，静压进双搅搅拌机内和各种原料进行混合搅拌
④ 供料机
将搅拌机中搅好的物料进行储存，按照压球机的生产能力进行定量供给，使压球机产量均衡、稳定
⑤ 压球机
将搅拌好的物料进行强制挤压成型。压缩各物料的密度，使其成型产品强度高、密度大。
⑥ 立式烘干机
将成型产品用输送机输送进烘干机中，进行高温干燥。热源可选煤（热风炉）、煤气、油等。热风通过高温风机进入烘干机中的各个风管，通过高压使筒体内的热风纵横交错达到烘干目的。产品稳定输出可直接入炉使用。
⑦ 输送机
连接各设备之间的输送、运输
