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压球机、压片机在使用过程中的维修调试方法—通恒机械

发布时间:2012-04-15 浏览
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在日常生产和压片机的调试与维修工作中,常会遇到一些机械、电器故障,我们可以从机械、电器、辅机等若干方面来加以分析,并通过分析找到相应的解决方法。维修、调试前的分析非常重要,无目的的拆卸往往会破坏压片机的公差参数,导致设备加工精度下降。人们在实践中总结了设备调试、维修的9项原则,对压片机的维修、调试也很适用。
1、先动口再动手
对于发生故障的压片机,不应急于动手拆卸,应先询问设备操作人员,产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉其原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他部件的关系,在没有结构图纸的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。
2、先外部后内部
应先检查设备各部件有无明显裂痕、缺损,了解其故障及维修史,然后再对设备内部进行检查。拆卸前应先排除周边的故障因素,确定故障点后才能拆卸,否则,盲目拆卸可能将设备越修越坏。
3、先机械后电气
只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
4、先静态后动态
在设备未启动时,判断设备主要部件是否良好,从而判定故障的所在。通过手工盘车、通电点动,看各机构运动状态,听设备运行声,测各测量点参数,判断故障点,最后进行维修。
5、先清洁后维修
对污染较重的设备,先对其进行清洁,检查外部控制键是否失灵。特别是生产中药制剂的设备,许多故障都是由脏污及导电粉尘引起的,一经清洁故障往往会自动排除。
6、先电源后设备
电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。
因机构、部件、装配质量或辅助设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。
7、先外围后主机
特别是电器部件,先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。
8、先手工盘车再点动试车
检修、调试结束时,必须先进行手工盘车,确定没有障碍时才可以进行试运行。这是设备维修、调试、运行的基本规则。
9、员工先培训后上岗
压片机对操作者的素质、工作环境iJ 培训机会。

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