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河南优聚泽耀机械介绍双轴搅拌机操作及维护方法

发布时间:2012-04-15 浏览
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 双轴搅拌机

SJc100型双轴搅拌机操作及维护方法:
1、使用前必须检查传动减速机内油位是否到位,按减速机使用说明书要求对减速机进行加油。其余传动部分加注40#机械油或齿轮油,注入前需经80~100目的滤网过滤。  
2、接通水源,检查喷水管总成中的喷嘴是否堵塞。搅拌机运行时,喷水管所需水压应能得到保证。经常检查喷嘴,确保喷嘴畅通。
3、空载运行l~2小时后,检查各紧固件,特别是叶片的紧固件是否松动;是否有异常噪音;轴承温升是否正常。
4、传动装置空运行时,应检查电机和减速机的温升是否正常。
5、开启流量控制阀,检查其开合是否灵活自如。
6、运行过程中发现异常情况应及时停机,分析原因,排除故障,不得勉强运行。
7、本机大、中、小修分别为二年、一年、半年。中、小修主要内容为:检查润滑、磨损、紧固等情况,并进行修复、更换。大修时应全面解体检查,清除积灰结垢,更换所有磨损件,更换润滑油,重新组装、调试。
8、开机准备:
(1)检查料仓中要有足够的粉料供给;
(2)检查供水压力满足系统要求;
(3)检查搅拌机排料口下部的输送、卸运设备是否就位。
9、开机:
开机时应先启动主机、锁气器,然后打开流量控制阀和水阀。
供水流量、压力等一般在调试时根据所需出力一次调定,平时不再变动。操作时,流量控制阀、水阀的打开时差不宜超过5秒,以免干灰飞扬。
10、停机:
(l)首先关闭流量控制阀,停止进料。
(2)让锁气器排空余灰,然后切断电源,停止运行。
(3)当机体内的物料全部排出后,关闭供水阀门,停止进水。
(4)切断主机电源。
当一次定期排料工作完成后,执行停机程序时,应延长喷水时间,
使机体内部冲洗干净,以免叶片表面、机体内壁等部位结垢严重。
11、雾化喷嘴应供清洁水质,最好直接采用自来水,其它水源应经过滤,使水中最大颗粒的粒径小于0.8㎜,以防堵塞喷嘴。严寒地区需注意防水防冻。
12、本机每次开机、关机时,由于供灰和供水的时差,可能灰水比例有所失调。随着操作人员对本机操作熟练程序的提高,上述现象会逐渐克服。
13、各传动系统,须定期检查,减速机内油位偏低时,必须按减速机使用说明书要求补充润滑油。滚动轴承用油枪补充润滑脂,一般一个季度一次。齿轮传动可滴注少量润滑油,一般每月一次。

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