焦炭压球机为焦炭行业节能减排，降低能耗做出了重大贡献。我国近年来在产业结构，环保方面加强宏观调控，规范了焦炭市场的发展，促进了行为经济的良性循环，提高了市场运行效率。
国家对焦炭行业的政策、法规如下：
（1）焦化行业环保压力大
尽管现代化机械炼焦已经开展多年，但是焦炭生产过程中仍然避免不了伴生废水、废气和苯并芘等有害污染物，土法炼焦更是对环境造成直接污染，对资源产生很大的浪费。在现已建成的独立焦炭生产企业中，只有少数大型机焦炉和城市供气机焦炉的煤气得到了全部或部分利用。据初步估计，独立焦化企业每年放散的煤气在200亿立方米以上，焦炉余热、煤气、焦油不能有效回收，综合利用水平低，资源、能源浪费严重，污水处理、脱硫等设施达不到环保要求。对此，国家近年来针对焦化行业提出了严格的环保要求。
（2）焦炉大型化可以降低能耗，提高生产效率和产品质量
焦炉炉型大小是焦炭生产水平是否先进的重要评判标准。炭化室高度增大后，装炉煤下落时间长，动能增大，煤压得比较紧实，炭化室宽度增大后，煤对炉墙的“边壁效应”减弱，加强了煤的表面粘接性和界面反应，焦炭质量得以提高，同时也节约能耗。增大焦炉炭化室容积最有效的办法就是增加高度，比如从4.3米提高到6米，因此国家政策鼓励企业增大焦炉容积，同时在焦炉高度上设置行业准入门槛。
（3）焦炭深加工和副产品回收是行业发展方向
由于仅生产焦炭一种产品的利润空间越来越小，焦化企业普遍注重焦炭的深加工和废气的再利用，焦炉煤气已被广泛利用，而不再被浪费。回收后的煤气既可被用作工业燃料、居民用气和发电，也可以生产提取甲醇、乙二醇、二氯乙烷和氢气，还可以回收苯、甲苯、二甲苯、萘、蕙、喹啉、甲基苯等化工产品。这些产品被广泛地用于医药、化工、冶金、农业化肥、航空、航海、军工等各个领域，是国民经济发展的重要原料，也是国家的宝贵资源，开展焦炭深加工和回收是炼焦行业的发展方向。
（4）炼焦行业产能分布不合理，竞争力弱
我国焦炭生产集中度低，焦化行业产能分散，中小独立焦化企业占焦化企业总体数量的80％以上，技术和管理水平整体落后，缺乏市场竞争力。另外，我国钢铁企业用焦量接近的90％，但只有三分之一的焦炭生产能力布局在钢铁联合企业内，大部分焦炭产能为独立焦化企业掌握，这种局面难以实现资源综合利用和合理布局。最后，近年我国焦炭产能明显过剩，而国内外钢铁需求增幅趋缓，焦炭国内消费量饱和，出口量减少，企业效益大幅度下滑，尤其是缺乏煤气、焦油等副产品回收利用的独立焦化企业已大部分处于亏损状态，焦炭生产企业面临巨大的市场风险。
（5）国家强化资源保护，增强焦炭国际影响力
焦煤在全球范围内都属于稀缺性资源，但目前我国焦煤、肥煤资源开采强度明显偏高。国家采取降低出口配额进行调控，有助于缓解当前资源紧张的局面。我国是世界最大焦炭出口国，焦炭常年出口日本、美国、韩国、印度、英国、德国、巴西等钢铁生产国，这些国家对我国焦炭有很大的依赖性，控制焦炭出口量可以增大我国资源型商品在国际市场上的影响力，焦炭可以成为国家之间政治对话的筹码。近年来，国家对焦炭出口的态度已由鼓励出口创汇转变为限制出口。
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