经研究发现， 压球机 的成球的强度主要取决于粘合剂的用量和正确的用法，还有是物料的特殊性，还有一点则是压球机球窝的尺寸大小和球窝的深浅等，都决定了成球的强度。 对于压制煤粉和铁粉的时候，应尽量选用大的球窝，球窝则应设置成圆球状，这样只要控制好物料的水分和粘合剂的用量，压出的成品球...[查看详情+]
粘结剂的性能决定了型煤 压球机 的冷抗压强度、热强度、热稳定性、防水性，同时在很大程度上也影响着型煤的反应活性、灰熔点、结焦性，一般来说粘结剂的粘合力很强，几乎不增加灰份，但是热强度和热稳定性差，并且价格较贵，无机粘结剂价格较低，冷热强度较高、来源广；多数工艺是将无机粘结剂...[查看详情+]
所谓型煤是将6mm以下煤粉在 压球机 加粘结剂或快速加热到胶质状态下加压成具有一定形状、尽寸、特定物理化学性能和不同用途产品的工艺过程。粉煤成型的产品称型煤。传统的粉煤成型是将粉煤加工成几何形状、尺寸和机械强度相近、贮存后质量保持稳定和型煤。现代压球机成型主要是改变粉煤的物理化...[查看详情+]
简单来说，型煤 压球机 生产产品的性能指标从这几个方面进行检测 (1)冷强度：随机取10个型煤，逐一平放在智能颗粒强度试验机上作压馈试验，记录每个型煤开裂时所指示的压力值，计算平均值，单位为N／球，各球强度值与平均值误差在+50N范围内为试验有效，环境温度25摄氏度。 (2)热强度：随机取1...[查看详情+]
做好以下这些工作，有助于 压球机 设备安全过冬，不影响生产 1、注意及时清理压球机上击落的粉尘，在拆卸过程中也应注意除尘，严谨使其侵入机器移动部位。 2、检查机身内部的三角衬板、轴承、螺旋、料嘴等部件的磨损情况，并将其清理干净，更换轴承润滑脂。 3、打开减速机的...[查看详情+]
目前，在生产型煤设备 压球机 生产中，压辊安装在高效而体积小、能自动校准的球面滚珠轴承上。当采用宽的压辊时，可移动的压辊能随给料的不均匀程度和给料的厚度(多少)自由调整。为确保压球机更安全地工作，正确选用适当的轴承是至关重要的。最重要的考虑因素包括轴承的设计以及密封、冷却和...[查看详情+]
确定 压球机 的实际产的办法嘉宏压球机： 如果原料成型前物料水份为12%，单球重量50克，主轴实际转速每分钟15转，总球窝180个，则湿球小时产量=单球重*球窝数量*主轴转速*60。有的设备厂家标注年产量是3万吨，5万吨，10万吨，是不准确的，应该以每年实际运转工作时间来确定压球机的小时产量，再以小...[查看详情+]
在实际生产中， 压球机 设备主要是由两个辊相互对压，如果出现成品球边沿不光滑，有毛边，形状不规则，半球等情况大多是两辊调整不当造成。 具体来说， 1.出现毛边原因及处理方法：一般情况下成品球有毛边的原因是两辊间隙过大导致成型压力减小。处理方法：按照说明书调整两辊间隙，或者...[查看详情+]
在 压球机 球团生产过程中，物料水分、粘合剂要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。 物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成矿粉压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐...[查看详情+]
细节决定成败在 压球机 球团生产线的调试过程中，一定要注意这些细节 （1）压球机生产线中单机进行空载试车，顺序是由后面的设备逐台进行，检验电机运转方向是否正确，压球机生产下中各主机运转是否正常，轴承温升是否过高，润滑油脂添加是否适量，如果异常，停车查清故障，排除后，方可再次启动...[查看详情+]
