所谓型煤是将6mm以下煤粉在 压球机 加粘结剂或快速加热到胶质状态下加压成具有一定形状、尽寸、特定物理化学性能和不同用途产品的工艺过程。粉煤成型的产品称型煤。传统的粉煤成型是将粉煤加工成几何形状、尺寸和机械强度相近、贮存后质量保持稳定和型煤。现代压球机成型主要是改变粉煤的物理化...[查看详情+]
简单来说，型煤 压球机 生产产品的性能指标从这几个方面进行检测 (1)冷强度：随机取10个型煤，逐一平放在智能颗粒强度试验机上作压馈试验，记录每个型煤开裂时所指示的压力值，计算平均值，单位为N／球，各球强度值与平均值误差在+50N范围内为试验有效，环境温度25摄氏度。 (2)热强度：随机取1...[查看详情+]
做好以下这些工作，有助于 压球机 设备安全过冬，不影响生产 1、注意及时清理压球机上击落的粉尘，在拆卸过程中也应注意除尘，严谨使其侵入机器移动部位。 2、检查机身内部的三角衬板、轴承、螺旋、料嘴等部件的磨损情况，并将其清理干净，更换轴承润滑脂。 3、打开减速机的...[查看详情+]
目前，在生产型煤设备 压球机 生产中，压辊安装在高效而体积小、能自动校准的球面滚珠轴承上。当采用宽的压辊时，可移动的压辊能随给料的不均匀程度和给料的厚度(多少)自由调整。为确保压球机更安全地工作，正确选用适当的轴承是至关重要的。最重要的考虑因素包括轴承的设计以及密封、冷却和...[查看详情+]
确定 压球机 的实际产的办法嘉宏压球机： 如果原料成型前物料水份为12%，单球重量50克，主轴实际转速每分钟15转，总球窝180个，则湿球小时产量=单球重*球窝数量*主轴转速*60。有的设备厂家标注年产量是3万吨，5万吨，10万吨，是不准确的，应该以每年实际运转工作时间来确定压球机的小时产量，再以小...[查看详情+]
在实际生产中， 压球机 设备主要是由两个辊相互对压，如果出现成品球边沿不光滑，有毛边，形状不规则，半球等情况大多是两辊调整不当造成。 具体来说， 1.出现毛边原因及处理方法：一般情况下成品球有毛边的原因是两辊间隙过大导致成型压力减小。处理方法：按照说明书调整两辊间隙，或者...[查看详情+]
在 压球机 球团生产过程中，物料水分、粘合剂要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。 物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成矿粉压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐...[查看详情+]
细节决定成败在 压球机 球团生产线的调试过程中，一定要注意这些细节 （1）压球机生产线中单机进行空载试车，顺序是由后面的设备逐台进行，检验电机运转方向是否正确，压球机生产下中各主机运转是否正常，轴承温升是否过高，润滑油脂添加是否适量，如果异常，停车查清故障，排除后，方可再次启动...[查看详情+]
在型煤设备 压球机 生产中，除了电源电压、设备安装、防水散热等问题要注意外，生产过程中的这些细节也不容忽视 一、严禁铁块、石块等硬物进入机器，由此造成的损坏均由客户负担。 二、需加工的物料粒度要保证在3毫米以下，否则会影响成型和减少机器的使用寿命。 三、严禁重负荷...[查看详情+]
简单来说， 压球机 设备的组织结构由三部分组成：给料部分；传动部分；成型部分。其中螺旋送料装置就是给料部分，主要实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。该装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋...[查看详情+]
