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球团生产线能否顺利达产跟球团生产线工艺流程的确定有很大关系

发布时间:2012-03-31 浏览
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河南嘉宏机械制造有限公司是河南省压球机行业的领航企业,有着多年的压球机设备生产经验和雄厚的研发能力,可以根据不同客户的实际情况提供最合理、最有效、最完善的球团生产线全套设备。

冶金企业把粉状物料压成球团,回炉冶炼,扩大了物料的使用范围;耐火材料企业把粉料压成球团,煅烧后提高了物料的纯度;化肥企业利用粉煤压成球团制造气型煤,达到降耗增收;这些都是各类企业利用球团技术的范例。因此,球团生产牵扯方方面面,哪个环节不到位,处理不好,都会影响企业的经济效益。因此在建设球团生产线的同时,多掌握一些实际情况,提高判断能力与处理能力,大大加强球团生产线的改进和完善,从而实现球团生产线顺利运转达产,是十分有益的。

根据球团干燥与否的流程配置:
1、“原料/成品干燥”流程,因为原料水份可以控制,型球可以及时干燥,因此这类流程适用于高产量,连续性生产线。
2、“原料干燥”流程;适用于水份过大无法成型的地区以及某些对水份要求严格的有机粘结剂流程;一般采用的干燥设备有立式.卧式两种;目前有的企业已针对性的开发出原料和成品干燥机:结构简单,经济适用,热源既可以采用企业的废气余热,又可用各种燃料专门供热。

球团工艺流程按粘结剂区分:
1、“原料加无机粘结剂”工艺流程,该流程比较简单,但由于无机原料灰分高,故制成的球团灰分含量高。
2、“原料加有机粘结剂”工艺流程,该流程增加了有机粘结剂的制备工段,制成的球团灰分低,但热强度较差。
3、“原料加复合粘结剂”流程,该流程要求设备较多,粘结剂制备较复杂,制成的球团冷.热强度高,灰份少。
4、“原料无粘结剂”工艺流程,该流程采用高压成型机,使原料在干粉状态下辊压成型,制成的球团初始强度好,球团密度高。 

根据球团生产线的地基分类:
1、钢架结构,这类流程布局简化,建设周期短。
2、立式结构,这类流程占地面积少,通过几层平台的高度,对各设备进行溜槽联结,减少了物料输送设备。
3、平行式结构,这类流程一般利用平地平行布置设备,占地面积较多,设备之间均需输送设备联接。
4、复合式结构,这类流程一般把破碎工段置放平地,然后把料仓.搅拌.压球机按一定的高度布置,占地面积较少,考虑了设备维修方便,应用较多。   
                              

 

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